Баннер


Лазерная резка

 

image/lasergrav/lasergrav/1.jpg
image/lasergrav/lasergrav/2.jpg
image/lasergrav/lasergrav/3.jpg
image/lasergrav/lasergrav/4.jpg
image/lasergrav/lasergrav/5.jpg
image/lasergrav/lasergrav/6.jpg

 

Лазерная резка
Технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса. При этом нет необходимости механического закрепления заготовки ввиду отсутствия динамических или статических воздействий на нее.

Особенности лазерной резки различных материалов:
Бумага – необходимо обеспечить плоскостное расположение бумаги. Резка происходит быстро. Срез ровный, возможно пожелтение бумаги на краю среза. Не следует резать сразу несколько слоев, потому что между слоями скапливаются продукты горения и бумага пачкается.
Картон – режется быстро, очень качественно. Срез получается гладкий, ровный. Возможно пожелтение… Лазерный раскрой картона – один из лучших способов создания эксклюзивной упаковки.
Кожа, резина – хорошо режется лазером. Возможно незначительное обугливание торцов.
Дерево (массив) – срез ровный, гладкий, темный, не обугленный.
Фанера – режется сложно, так как состоит из нескольких слоев, в том числе – слоев клея, которые по-разному ведут себя в ходе резки. Рекомендуется резать обессмоленную фанеру из древесины хвойных пород.
Ткань – так же как и для бумаги, при раскрое тонких тканей необходимо добиться их плоскостного расположение на рабочей поверхности. Срез получается ровный, необугленный. При резка синтетических тканей (полиамид, полиэстер, и др.) край расплавляется и ткань не расползается.
Оргстекло - срез ровный, гладкий, прозрачный. Дальнейшая обработка, в том числе – полировка, не требуется.
Древесно-волокнистая плита (ДВП) – режется удовлетворительно; трудности при резке возникают вследствие неоднородности материала, представляющего собой смесь древесных частиц со связывающим веществом. Так же режется древесно-стружечная плита (ДСП). Хороший результат получается при резке их ламинированных вариантов – ЛДВП и ЛДСП. Срез получается ровный, гладки; торцевая поверхность реза имеет коричневый цвет.
Ламинат – сложный многослойный материал. Достаточно хорошо режется лазером.
Линолеум хорошо и на большой скорости режется лазером.
Не следует резать легковоспламенимые материалы, и с большой осторожностью те, которые выделяют токсичные вещества при нагревании до высоких температур, например – полистирол.
Резка полистирола, поролона, и других подобных материалов должна вестись только в хорошо проветриваемом помещении при включенной вытяжке рабочей зоны лазерного резака.
При резке полистирола под действием температуры образуются тонкие «нити», которые загрязняют рабочую поверхность и систему вентиляции.  Резка полистирола очень трудоемка и поэтому дорога.

 
Яндекс.Метрика